現(xiàn)貨TKC分離器AFF37B-20工作原理
現(xiàn)貨TKC分離器AFF37B-20工作原理
韓國(guó)TKC過(guò)濾器AFF37B-20現(xiàn)貨
韓國(guó)YSC(TKC)電磁閥的工作原理和作用
YSC(TKC)電磁閥是用來(lái)控制流體的自動(dòng)化基礎(chǔ)元件,屬于
執(zhí)行器;并不限于液壓,氣動(dòng)。電磁閥用于控制液壓流動(dòng)方向,工廠的機(jī)械裝置一般都由液壓鋼控制
,所以就會(huì)用到電磁閥。
追 朔YSC(TKC)電磁閥的發(fā)展史,到目前為止,國(guó)內(nèi)外的電磁閥從原理上分為三大類(lèi)(即:直動(dòng)式、分
步直動(dòng)式、先導(dǎo)式),而從閥瓣結(jié)構(gòu)和材料上的不同與原 理上的區(qū)別又分為六個(gè)分支小類(lèi)(直動(dòng)膜片結(jié)
構(gòu)、分步膜片結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)式膜片結(jié)構(gòu)、直動(dòng)活塞結(jié)構(gòu)、分步活塞結(jié)構(gòu)、先導(dǎo)活塞結(jié)構(gòu)) 。
(一)、直動(dòng)式電磁閥
原理:通電時(shí),電磁線圈產(chǎn)生電磁力把關(guān)閉件從閥座上提起,閥門(mén)打開(kāi);斷電時(shí),電磁力消失,彈簧
力把關(guān)閉件壓在閥座上,閥門(mén)關(guān)閉。
特點(diǎn):在真空、負(fù)壓、零壓時(shí)能正常工作,但一般通徑不超過(guò)25mm。
(二)、分步直動(dòng)式電磁閥
原 理:它是一種直動(dòng)和先導(dǎo)式相結(jié)合的原理,當(dāng)入口與出口壓差≤0.05Mpa,通電時(shí),電磁力直接把
先導(dǎo)小閥和主閥關(guān)閉件依次向上提起,閥門(mén)打開(kāi)。當(dāng)入口與 出口壓差>0.05Mpa,通電時(shí),電磁力先打
開(kāi)先導(dǎo)小閥,主閥下腔壓力上升,上腔壓力下降,從而利用壓差把主閥向上推開(kāi);斷電時(shí),先導(dǎo)閥和
主閥利 用彈簧力或介質(zhì)壓力推動(dòng)關(guān)閉件,向下移動(dòng),使閥門(mén)關(guān)閉。
特點(diǎn):在零壓差或真空、高壓時(shí)亦能可*工作,但功率較大,要求豎直安裝。
(三)、先導(dǎo)式電磁閥
原理:通電時(shí),電磁力把先導(dǎo)孔打開(kāi),上腔室壓力迅速下降,在關(guān)閉件周?chē)纬缮系拖赂叩膲翰睿?/span>
動(dòng)關(guān)閉件向上移動(dòng),閥門(mén)打開(kāi);斷電時(shí),彈簧力把先導(dǎo)孔關(guān)閉,入口壓力通過(guò)旁通孔迅速進(jìn)入上腔室
在關(guān)閥件周?chē)纬上碌蜕细叩膲翰?,推?dòng)關(guān)閉件向下移動(dòng),關(guān)閉閥門(mén)。
特點(diǎn):流體壓力范圍上限很高,但必須滿足流體壓差條件。
目 前在國(guó)內(nèi)銷(xiāo)售的常用電磁閥有DV(DVF)、PGA、PEB(PESB)、BPE系列十幾個(gè)品種,口徑從 3/4"到3
",主要用于農(nóng)業(yè)、園林、高爾夫、工業(yè)防塵及噴泉等領(lǐng)域。常用電磁閥多為隔膜閥,其工作原理是
:閥體分為上下兩個(gè)室,中間為隔膜,在水壓相同 的條件下,由于隔膜上下受力面積不同而產(chǎn)生壓力
差,到達(dá)切斷水流的目的。
電磁閥開(kāi)啟狀態(tài)----當(dāng)通過(guò)遠(yuǎn)程控制器給電信號(hào)或手動(dòng)旋轉(zhuǎn)電磁頭,排水通道打開(kāi),上隔膜室內(nèi)水排
出,室內(nèi)壓強(qiáng)減小,作用在上隔膜的壓力變小,在上游壓力作用下推動(dòng)隔膜向上運(yùn)動(dòng),打開(kāi)管路通道
。
電磁閥關(guān)閉狀態(tài)----手動(dòng)關(guān)閉或斷開(kāi)電磁頭電信號(hào),使排水通道關(guān)閉,上隔膜室內(nèi)慢慢充滿水,等到
橫膈膜上下壓強(qiáng)一致時(shí),由于橫膈膜上側(cè)受力面積較大,使隔膜向下運(yùn)動(dòng),關(guān)閉管路通道。
單電控只有一個(gè)電磁頭,得電后,電磁閥換向,失電后,電磁閥由于彈簧的作用復(fù)位,雙電控2位電磁閥
有2個(gè)電磁頭,只能其中一個(gè)得電,得電后,電磁閥換向,失電后,電磁閥保持位置,必須另一邊的電
磁頭得電,電磁閥才回復(fù)原位。